等离子抛光加工工厂 棫楦不锈钢表面处理 佛山等离子抛光加工

等离子抛光技术尊重每个工件的容差，仅在表面微峰和谷处发生化学反应，佛山等离子抛光加工，以大程度保持工件细节、形状不变。

传统的生产方式存在人为误差，等离子抛光加工工厂，易损坏，等离子抛光加工厂，需手动矫正模型等问题，而在3D打印领域的应用，等离子抛光技术能延续3D打印“精度高、贴合度高”的优势，工件不变形，无需前期就位，后期矫正。

离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，等离子抛光加工公司，是液态电打磨的10-30倍。全自动化抛光（一般为1-5分钟/件）。从铸造到加工的全流程生产中，搭配超级等离子系列，一名技工（出口标准）可处理约20个/天，大大缩短产品生产周期（注：下表3、4列单位改为个/天、元/个）

等离子抛光加工

等离子抛光不同于电解抛光，电解抛光主要是选用高浓度的酸作为电解液通过电化学两极作用，对金属表面的溶解腐蚀来完成抛光，属于高污染工艺。等离子抛光是在低浓度的工业盐溶液中气膜放电完成抛光。

等离子抛光又称为“纳米抛光”，是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理，在特定的浴液中将工件置于阳极。在适温环境下，溶液中产生能量巨大的等离子态，当等离子与工件摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果，实现纳米级的材料去除。

等离子抛光可以降低生产成本。半自动、全自动环保等离子纳米抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。

等离子也称为物质的第四态 ，是一种电磁气态放电现象 ，使气态 离子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和 电子 等离子就是在电负荷压力下抛光溶剂与加工产昂之间所产生的 一层气体也就是臭氧 ，而这种气体的离子达到一定数量时就形成等离子形态 ，在正离子的影响下使金属的表面产生圈子置换 ，而产品的光洁度就脱颖而出 ，从而达到抛光的效果。

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