电解抛光工艺流程
化学除油→热水洗→冷水洗→上夹具→电化学抛光→出槽→冷水洗→拆卸夹具→热水洗→冷水洗→钝化处理→冷水洗→中和→热水洗→热风干燥→包装
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，沙田不锈钢表面处理，工件表面逐渐整平，不锈钢表面处理工厂，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
环保型通用电解液特点
1、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理成本低；可通过ROSH认证
2、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；
3、抛光，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮效果；
4、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
不锈钢表面处理
电解抛光的工艺流程
化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序。
不锈钢表面处理
电解抛光目的主要是去除毛刺，使表面平滑，可以改善表面光洁度，增加镀涂层的附着力。例如，300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮，有光泽，不锈钢表面处理钝化，可以达到镜面效果。
电解抛光主要用于金属表面粗糙度较低的产品和零件，不锈钢电解抛光设备的优势取决于抛光设备的主要组成，工艺和机理，其次是工艺参数的选择，不锈钢表面处理厂，电场分布分析和辅助电极设计。与传统抛光相比，电解抛光具有很大的优势，可以抛光复杂的工件。与传统抛光相比，它具有的优势。不锈钢表面处理
电解抛光的广泛使用是为了增强产品的外观。没有其他表面处理可以提供如此明亮的效果，并且消除或化诸如污渍，热变色，焊痕和轻微划痕的缺陷。不锈钢表面处理
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