目前不少应用对铜材化能力要求越来越高，所以很多厂家都需要采购相应钝化产品对铜件进行处理.一步：对铜件进行除油除锈 对铜件进行除油除锈是钝化前的必要操作，不然铜表面的油污和锈斑会污染溶液，并影响后续的钝化效果。而除油除锈可选择用相关的酸洗和清洗剂，铜钝化处理加工，一般以1:10兑水使用（具体比例按照产品说明勾兑），然后浸泡3~5分钟的时间，若有超声波清洗机那效果会更好！ 第二步：进行化学抛光处理 这一步主要是为了使铜件表面更加光洁明亮，铜钝化处理工厂，而且平整的表面亦有利于钝化膜的形式，操作流程是将抛光液与纯净水按比例兑换，然后加温到45-50度，黄铜一般抛光1-2、紫铜大概3-5分钟的时间！
铜钝化
铜件钝化处理需要注意的几个方面
铜在潮湿的环境下很容易在表面上生成一层铜绿（或者叫铜锈，化学名称为碱式碳酸铜），铜钝化厂家，它是与空气中的氧气、二氧化碳和水等物质化学反应的产物。它会使铜腐蚀变色，影响铜器的外观，所以铜器件生产后，还需要进行钝化处理，铜钝化，在其表面生成一层致密的氧化膜，阻隔空气与铜接触，提高了铜的防腐蚀和化性能。在钝化处理过程中，操作不当，会产生非常多的问题，比如工件表面不能形成完整或良好的钝化膜，这样工件就会生锈；钝化的过程中会出现发黑现象等问题。
一种铜合金表面钝化工艺，包括机械打磨—电化学抛光—化学除油—80℃热水洗—冷风吹干—混酸洗—80℃热水洗—冷风吹干—钝化液辊凃—蒸馏水洗—冷风吹干。
钝化液成分苯骈三氮唑（BTA）10g/L，柠檬酸20 g/L，稀土盐1 g/L，磺基水杨酸5 g/L，十二烷基硫酸钠3 g/L，成膜促进剂2 g/L，氧化剂2 g/L。
成膜促进剂为SrCh。
氧化剂为KMn04。
钝化辊凃时间3min，处理温度60℃。
铜钝化
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