铜件钝化处理注意事项的3个方面
铜在潮湿的环境下很容易在表面上生成一层铜绿（或者叫铜锈，化学名称为碱式碳酸铜），它是与空气中的氧气、二氧化碳和水等物质化学反应的产物。它会使铜腐蚀变色，影响铜器的外观，所以铜器件生产后，还需要进行钝化处理，铜抛光钝化，在其表面生成一层致密的氧化膜，阻隔空气与铜接触，提高了铜的防腐蚀和化性能。
铜材钝化处理前的除油去污处理：
铜制品在成型的过程中，通常都会沾有不同程度的油污，有的放置一段时间后，表面会有灰尘沾染在油污上，使得铜件表面又脏又难看。主要是做钝化时，一定要用的铜材清洗剂清洗干净表面，否则油渍会影响钝化的效果，也会影响铜钝化液的使用的寿命。
铜抛光钝化
一种铜合金表面钝化工艺，包括机械打磨—电化学抛光—化学除油—80℃热水洗—冷风吹干—混酸洗—80℃热水洗—冷风吹干—钝化液辊凃—蒸馏水洗—冷风吹干。
钝化液成分苯骈三氮唑（BTA）10g/L，铜抛光钝化公司，柠檬酸20 g/L，稀土盐1 g/L，磺基水杨酸5 g/L，十二烷基硫酸钠3 g/L，成膜促进剂2 g/L，氧化剂2 g/L。
成膜促进剂为SrCh。
氧化剂为KMn04。
钝化辊凃时间3min，处理温度60℃。
铜抛光钝化
铜及其合金化学抛光机制
与钢铁件、不锈钢件的化学抛光一样，铜抛光钝化厂家，铜及其合金化学抛光液由腐蚀剂、氧化剂(钝化剂)及添加剂组成。在一定工作条件下，各种成分协同作用，铜及其合金表面的氧化物不断被溶解，并在其表面形成类似于电化学抛光产生的钝化膜或黏膜。
由于工件表面粗糙度存在差异，在凹处钝化膜活性小或黏膜厚，使得凸处的溶解速率较大，凹处的溶解速率较小，从而工件表面不断整平而变得平滑、光亮。
铜抛光钝化
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