电解抛光可以用于表面粗糙度小的金属制品和零件，不锈钢深孔抛光厂家，可用于某些模具和金相磨片的抛光。电解液的通用性差﹐使用寿命短，强腐蚀性，电解抛光的应用范围受到很大的限制。不锈钢深孔抛光
电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关，可提高两级。抛光速度快，而且可以多个工件同时进行抛光，生产。
不锈钢电解抛光和化学抛光各有优势，但也有很多共同特点，不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点。
不锈钢电解抛光的过程是什么
不锈钢钢材的冶金质量钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响不锈钢镜面抛光和研磨时形成和孔洞的主要原因；因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料不锈钢，一般不得采用加硫的易切削钢；即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。不锈钢电解抛光认为，不锈钢深孔抛光，不锈钢的硬度高，对镜面抛光性能有好的影响。不锈钢电解抛光技术为了得到比较低的表面粗糙度，抛光技术也起着很大的作用。
不锈钢电解抛光步骤
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，抛光表面不均匀；
2、将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢工件固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺；
3、抛光之后用自来水将工件内的不锈钢电解抛光液冲洗干净，以免对工件造成腐蚀情况；
4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。
不锈钢电解抛光、化学抛光生产，出光快，成本低，光泽持久，不锈钢深孔抛光报价，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。因此，应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，不锈钢深孔抛光加工，整平，光亮处理，而化学抛光比较适用于一些较小的精密件，只需要浸泡即可快速使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。
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